拌酸熟化工艺
拌酸熟化离子交换工艺技术在771矿堆浸生产中的应用.pdf
2017年9月12日 2．3熟化 矿石拌酸后祷进行熟饱，熟化的作用是使酸能渗透到矿石内部去与矿转 充分接触，与矿物起反应．熟化的方式可以有两种；一种是高温熟化。
石煤钒矿拌酸熟化浸出新工艺 百度学术
摘要：. 对南方某石煤钒矿进行拌酸熟化浸出,考察了矿物粒度、加水量、硫酸用量、熟化温度、熟化时间及水浸工艺参数对钒浸出的影响,并研究了H2O在熟化过程中的行为.得到最佳
拌酸熟化离子交换工艺技术在771矿堆浸生产中的应用 豆丁网
2014年6月6日 关键词：拌酸熟化 离子交换 堆攫生产 l、言2、摔酸熟化后堆授提出 2．】_拌馥熟化强仡了堆浸浸出过程 2．2拌酸装置 2．3熟化 2．4堆覆的均衡生产 2．4．2多
石煤钒矿拌酸熟化浸出新工艺--《过程工程学报》2013年02期
【摘要】：对南方某石煤钒矿进行拌酸熟化浸出,考察了矿物粒度、加水量、硫酸用量、熟化温度、熟化时间及水浸工艺参数对钒浸出的影响,并研究了H2O在熟化过程中的行为.得到
难处理石煤钒矿自热拌酸熟化提取五氧化二钒工艺研究_百度文库
【摘 要】以怀化市某石煤钒矿为原料,研究了拌酸自热熟化提取五氧化二钒,考察了原矿粒度、硫酸添加量、熟化温度、熟化时间等条件.研究结果表明,最佳工艺参数为石煤钒矿加
拌酸熟化法从含锗渣中浸出锗的试验研究 百度学术
摘要：. 含锗渣是锌湿法冶炼的中间产物,其主要物相为硫酸铅,并富集了大量的锗.为了最大限度的浸出锗,从含锗渣的组成和性质出发,利用锗的一些化合物能够溶于酸中,采用拌酸-熟
拌酸熟化法从含锗渣中浸出锗的试验研究--《稀有金属》2012
重点研究了加水量、拌酸量、熟化温度和熟化时间对锗浸出率的影响,实验结果表明:拌酸熟化最佳加水量和酸量都为渣重的50%,熟化温度80℃,熟化时间3 h,在此条件下锗浸出率
转底熟化炉及石煤钒矿拌酸熟化装置的制作方法
2023年1月4日 3.拌酸熟化浸出提钒工艺是近年提出的一种湿法提钒工艺，与常规浸出法的区别是用浓硫酸代替稀硫酸作浸出剂，使用少量浓硫酸与矿石均匀混合，并在矿石表面进
浓酸熟化-学术百科-知网空间
提出用拌浓酸熟化的方法对难选贫锰矿进行脱磷正交试验研究,考察了浓酸用量、熟化时间、矿石粒度对脱磷效果的影响。实验表明:浓酸用量和矿石粒度对脱磷效果影响显著。该锰
拌酸熟化
石煤钒矿拌酸熟化浸出新工艺,万洪强宁顺明佘宗华邢学永封志敏过程工程学报2013年第02期在线阅读、文章下载。 <正1言钒是一种非常重要的战略性资源3.1.8聚合硫酸铁经过熟
氧化锌烟尘中铟的高效浸出新工艺研究 豆丁网
2016年2月5日 4.3.1 拌酸熟化-机械搅拌操作对铟浸出率的影响 在相同条件下对未经熟化处理的低酸浸出 渣和熟化处理后的低酸浸出渣进行高温浸出： 硫酸加入量为mL， 二氧化锰 浸出时间1min， 铟的浸出率如图4 所示。
石煤钒矿全湿法硫酸常压浸取清洁提钒工艺研究--《中国科学院
最佳熟化工艺条件:矿物粒度-150 μm、拌酸量73.6%、熟化温度250℃、熟化时间30 min;最佳酸浸工艺条件为:浸出温度80℃、浸出时间60 min、液固比2:1。在以上最佳工艺条件下钒浸出率94.3%。(3) 研究了石煤钒矿硫酸熟化-酸浸提钒过程中,钒伴生组分的浸出
沽源铀业：以科技创新冲出绝境迎新生_技改
2020年1月7日 目，该技改项目已打通全流程工艺，氧压浸出各项参数控制平稳，主体设备运行稳定，矿石处理量达到计划要求。 “百舸争流，奋楫者先；千帆竟发，勇进者胜”，凭借氧压浸出技改项目锻炼出的过硬队伍，沽源铀业正乘着技改项目成功的东风，向着新的发展目
一种石煤钒矿的两级熟化提钒方法与流程 X技术网
中国专利公开号为CNA、公开日为2010年12月22日、发明名称为“浓酸二段熟化-气液循环石煤提钒工艺”的专利文献与《浸矿技术》（P536）都提出了石煤钒矿增强酸扩散作用的二段熟化浸出方法，在拌酸过程中放出大量热，酸的扩散过程已经足够完成
一种含钒矿物熟化提钒方法 X技术网
2016年4月13日 [0003] 近年来，浓酸熟化提钒工艺由于其清洁高效的特点，越来越被研究者重视。 CNA号中国专利文献公开了一种"石煤灰渣硫酸拌酸加温熟化水浸提取五氧化二钒 工艺流程"。 CNA号中国专利文献公开了一种"银矿提钒冶炼中控制杂质硅被
石煤钒矿保温熟化体系工艺研究--中国期刊网
2018年7月16日 熟化工艺采用拌酸-保温熟化-浸出新工艺处理石煤钒矿，从工艺上避免了高耗能、高污染的焙烧过程，浸出液硅含量大幅降低，利于后续萃取或离子交换。该工艺流程简单、过程能耗低、清洁环保、钒浸出率高，为石煤型提钒行业开辟了一条新途径。 一、实验
一种用于石煤钒矿拌酸熟化的装置及其使用方法与流程
2020年12月22日 拌酸熟化浸出工艺，不仅提高了钒的回收率，还使得用酸量大幅降低。 然而，在拌酸熟化过程中，往往采用自然堆放熟化的方式，这种熟化方式存在生产周期长、自动化程度低、堆放场地需求大、倒运成本高、人工劳动强度大、酸雾污染大等弊端，使得其规模化应用程度较低，难以满足现今大规模
石煤提钒工艺及设备进展 搜档网
该工艺基本流程为:含钒石煤矿!破磨!拌酸熟化(加活化剂)!水浸!离子交换或溶剂萃取!沉钒!V2O5。 目,该工艺刚开始在工业生产中应用。 其特点是:在含钒原料拌酸熟化过程中加入某些特定的活化剂,从而破坏了含钒矿物的组织结构,使含钒矿物中V、A l等元素的浸出率明显提
离子交换法从低品位石煤钒矿浸出液提钒工艺研究
2022年8月13日 本试验采用拌酸 保温熟化—堆浸工艺得到含钒浸出液，利用一种强碱 性阴离子交换树脂对浸出液进行提钒试验研究，取得 了良好的效果。1试验原料 （1）含钒浸出液：将一次破碎至－12mm的石煤钒 矿用质量分数20％H 2SO 4经135℃拌酸熟化堆浸
沽源铀业：以科技创新冲出绝境迎新生 百家号
2020年1月8日 沽源铀业氧压浸出技改项目的关键难点在于，460铀钼矿床生产的矿石较为特殊，导致无法像其他矿石那样通过浮选工艺将原矿变成精矿，从“粗粮”变成“细粮”后再进行提取，而只能依靠技术创新通过化学方法直接提取。
铀矿冶的铀矿堆浸_百度知道
2016年6月4日 堆浸提铀工艺是中国铀矿冶生产的主要工艺之一。. 浓酸熟化高铁淋滤堆浸技术. 该技术的特点是首先将破碎矿石进行浓酸熟化预处理，使矿石中的铁氧化为三价，铀大部分转化为可溶性盐，然后采用含 硫酸高铁 的清水进行淋浸。. 此工艺既缩短了矿石的浸出
氧压浸出创新应用，助力客户“涅槃重生”——沽源铀业氧压浸
清洁高效的技术，是沽源铀业生死存亡的关键。为此，沽源铀业曾考察过铀钼矿焙烧工艺、硝酸浸出工艺、拌酸熟化 工艺、碱浸工艺等多种技术，但结合环保、经济效益、匹配现有工艺等因素综合考虑，上述技术均存在致命缺陷。 氧压浸出技术是
云南宣威高磷低锰难选软锰矿降磷提锰研究--《昆明理工大学
范斌;矿石中锌的浓酸熟化浸出[J];湿法冶金;1999年03期 4 金锁庆,向钦芳,张佩孚,宋焕笔,吕贵柱,饶松,刘俊琴;浓酸熟化-电积法处理氧化铜矿[J];湿法冶金;1997年02期 5 张乐华,庄海兴,谷万成,黄伦光,芦乃珠;从煤灰的浸出浆体中萃取铀与从萃余浆体中沉淀锗[J];铀矿冶
从含铀废渣中浸出铀的方法与流程 X技术网
具体工艺流程为： a、含铀碱渣拌酸熟化 将含铀废渣s置于搅拌桶中，加水搅拌均匀，然后加入浓硫酸进行搅拌，搅拌均匀后转入回转窑中进行保温熟化，保温熟化温度为150℃，时间为10小时。其中，含铀废渣与水及浓硫酸的质量比为1:0.1:0.5。b、加水搅拌浸出
浓酸熟化-学术百科-知网空间
对桂花氧硫混合矿采用浓酸熟化、搅拌浸出工艺进行了试验研究,结果表明可以取得较好的浸出率指标,浸出率75%、酸耗25 t 提出用拌浓酸熟化的方法对难选贫锰矿进行脱磷正交试验研究,考察了浓酸用量、熟化时间、矿石粒度对脱磷效果的影响。
锂云母精矿的硫酸熟化研究
2018年1月18日 摘要：硫酸熟化过程是硫酸法处理锂云母精矿的关键，关系到锂、铷、铯的综合利用。采用L 16 (4 5)正交试验研究了锂云母精矿的硫酸熟化过程。结果表明，影响锂云母硫酸熟化的因素主次顺序是：酸矿比>硫酸浓度>熟化时间>熟化温度>给料粒度。硫酸熟化的最优条件为：酸矿比1 GA6FA 1、硫酸质量浓度
安康高新汉能科技有限公司年产1500吨钒材循环经济产业
2020年11月4日 建设内容：采用循环流化床锅炉燃烧-飞灰拌酸熟化-浸出-离子交换-沉钒-煅烧工艺，主体工程包括碎煤楼、锅炉车间、熟化 浸出车间、离子交换车间、沉钒车间、煅烧车间，配套工程包括化学水处理站、废水处理站、办公区等。 建设规模：利用
平台山磷钒矿拌酸熟化提钒选冶工程初步设计及可行性研究
2020年11月11日 3、项目概况：. （1）项目名称： (略) 市平 (略) 磷钒矿拌酸熟化提钒选冶工程. （2）建设规模：年生产 * T * 氧化 * 钒. （3）建设地点： (略) 省 (略) 市平 (略) （4）建设单位： (略) 市 (略) （5）建设规模及产品方案：. 本项目以拌酸造粒浓酸熟化浸出为核心技
香精的不同形态——生产工艺 知乎
2022年12月12日 2、熔融体粉碎法. 利用熔融状的糖质原料与香精混合后冷却，再处理制得粉末香精。. 生产工艺流程如下所示：. 糖浆一般是蔗糖，山梨醇等糖质原料熔融后制得的。. 该方法的缺点是在加热熔融的过程中混合香精，香精易挥发或变质，制得的粉末香精的吸湿性